자동 2P 병렬 와이어 딥 틴 머신

Detailed description

완전 자동 와이어 딥 주석 기계로 와이어 가공을 향상시키십시오.

와이어 하니스 생산의 효율성과 정밀도를 극대화하십시오. 이는 최첨단의 완전 자동화된 솔루션인 Wire Dip Tin Machine입니다. Parallel Wire Insert Shell Plug Machine이라고도 하는 이 고급 기계는 2P 병렬 와이어 처리를 간소화하도록 특별히 설계되었습니다. 단일 헤드 주석 도금에서 정교한 쉘 스루 단자 삽입에 이르기까지 이 다용도 기계는 이 모든 것을 처리하여 생산량을 크게 높이고 일관된 고품질 결과를 보장합니다. 전자 와이어 가공에 이상적인 Wire Dip Tin Machine은 까다로운 응용 분야를 위한 올인원 솔루션입니다.

이것은 단순한 기계가 아닙니다. 복잡한 작업을 자동화하고, 수작업을 줄이며, 모든 와이어 준비 요구 사항에 대해 우수한 성능을 보장하도록 설계된 완벽한 와이어 처리 시스템입니다.

Wire Dip Tin Machine의 주요 특징 및 이점:

1. 타의 추종을 불허하는 효율성을 위한 완전 자동화된 처리:

Wire Dip Tin Machine으로 진정한 핸즈프리 작동을 경험하십시오. 이 기계는 자동 와이어 공급, 정밀 절단, 정확한 스트리핑(필링), 일관된 주석 침지, 안정적인 단자 압착("끝 치기") 및 안전한 쉘 삽입(플라스틱 플러그 삽입 - "쉘 착용")과 같은 모든 중요한 단계를 자동화합니다. 이 포괄적인 자동화는 인건비를 획기적으로 절감하고 생산 속도를 높이며 오류를 최소화하여 진정으로 효율적인 와이어 딥 주석 기계입니다.

2. 넓은 터미널 호환성을 가진 다목적 2P 병렬 와이어 처리:

2P 병렬 와이어를 위해 특별히 설계된 이 기계는 탁월한 다용도성을 제공합니다. 전자 전선의 단일 헤드 주석 도금 및 압착에 탁월하며 1.25, 2.0 및 2.5 단자를 포함하여 일반적으로 사용되는 다양한 단자와 호환됩니다. 25mm에서 450mm에 이르는 조정 가능한 절단 와이어 길이는 다양한 응용 분야에 대한 적응성을 더욱 확장하여 진정으로 다재다능한 와이어 딥 주석 기계로 만듭니다.

3. 정밀도 가동을 위한 안정되어 있고는 믿을 수 있는 절단 & 벗기는 기계장치:

와이어 가공에서 정밀도는 가장 중요하며 이 기계는 제공합니다. Wire Dip Tin Machine은 가장 안정적이고 신뢰할 수 있는 구조로 설계된 절단 및 스트리핑 메커니즘을 특징으로 합니다. 이 견고한 설계는 매우 정밀하고 안정적인 접선 및 박리 작업을 보장하여 후속 공정을 위한 일관되고 정확한 와이어 준비를 보장합니다.

4. 모니터링 시스템을 통한 고급 압착 품질 보증:

항상 완벽한 크림프를 보장합니다. 단자 압착의 경우 Wire Dip Tin Machine에는 압력 모니터링 시스템, CCD 모니터링 시스템 및 CPK 값 시스템을 포함한 고급 시스템(옵션)을 장착할 수 있습니다. 이러한 시스템은 정확하고 신뢰할 수 있는 압착을 보장하여 최종 제품의 품질과 일관성을 크게 향상시켜 모든 Wire Dip Tin Machine 출력이 최고 표준을 충족하도록 합니다.

5. 지능형 고무 쉘 취급 및 품질 관리:

이 기계는 고무 쉘 가공 및 품질 관리를 위한 지능형 기능을 통합합니다. 고무 쉘의 당기는 힘은 다양한 와이어 크기에 맞게 쉽게 설정할 수 있습니다. 또한 기계는 우수한 제품과 불량 제품을 자동으로 분류, 계수 및 분리합니다. 이 지능형 품질 관리 기능은 귀중한 시간을 절약하고 완벽하게 처리된 고품질 와이어만 생산 라인에서 더 진행되도록 하여 Wire Dip Tin Machine의 효율성을 극대화합니다.

6. Modular Design for Easy Adaptation and Maintenance:

Adaptability is key to long-term productivity. The Wire Dip Tin Machine utilizes a modular structure. This smart design means that adapting the machine for different rubber casings is simple and efficient, requiring only a quick replacement of the vibrating plate, track, and die. This modularity ensures the machine remains versatile and easy to maintain across various production needs.

7. Advanced Control System with Real-Time Vision and Analysis:

Experience cutting-edge control and monitoring. The Wire Dip Tin Machine employs parameterized control via a user-friendly man-machine interface. It can generate a terminal pull-out force curve analysis report for detailed quality tracking. Equipped with an ultra-high-definition vision system, the machine provides real-time image display, comparison, and analysis of products. In case of bad crimping or other defects, the vision system triggers an alarm and automatically filters out defective products, significantly reducing labor costs, guaranteeing product quality, and dramatically improving production efficiency of the Wire Dip Tin Machine.

기술 사양:

• Product Name: Fully automatic single-head dipping tin through shell terminal machine (Wire Dip Tin Machine)
• Power Supply: AC220V - 50/60HZ
• Production Capacity: L=100mm, 7000 - 8000 terminals/hour
• Processable Wire: AWG18# - AWG32#
• Processing Length: 25mm - 450mm
• Stripping Length: Tin end: 1.0 - 5.0mm, Crimping end: 1.0 - 5.0mm
• Cutting Accuracy: 0.1mm
• Compressed Air: 0.5 - 0.8MPA
• Dimensions: 1980mm x 1760mm x 2210mm
• Weight: 110KG
• Applicable Plastic Seat Size: W16 * D20 * H20 (mm) or less (terminal pitch 1.25 - 3.96)
• Detection Devices: Wire presence, terminal presence, shell insertion, rubber shell insertion, terminal crimping quality

Transform Your Wire Processing with the Wire Dip Tin Machine Today!

The Wire Dip Tin Machine is the ultimate investment for businesses seeking to optimize their 2P parallel wire processing. Achieve unmatched automation, precision, and quality in your wire harness production. Contact us now to discover how this revolutionary machine can transform your production line and provide you with a significant competitive advantage in the market for Wire Dip Tin solutions!